純銅翼冷凝燃?xì)饽K鍋爐
純銅低氮冷凝燃?xì)饽K爐
冷凝燃?xì)饽K爐組成部分
模塊爐主要由換熱系統(tǒng)、燃燒與排煙系統(tǒng)、自動(dòng)控制與保護(hù)系統(tǒng)三部分組成。
換熱系統(tǒng)是通過(guò)加流經(jīng)各模塊組的熱媒水,然后經(jīng)由水泵將熱水帶到散熱器末端或熱水需求點(diǎn)以滿(mǎn)足用戶(hù)采暖或生活熱水需求。
燃?xì)馊紵到y(tǒng)的作用是通過(guò)燃燒將燃?xì)獾幕瘜W(xué)能轉(zhuǎn)化為熱能。同時(shí)保證燃燒穩(wěn)定、污染物排放不超過(guò)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。燃燒與排煙系統(tǒng)主要包括:燃?xì)獗壤y、點(diǎn)火針、燃燒器、燃燒室、集煙室、風(fēng)機(jī)以及風(fēng)壓開(kāi)關(guān)。
自動(dòng)控制和保護(hù)系統(tǒng)是保證冷凝式模塊爐可靠運(yùn)行的核心部分。
銅制冷凝燃?xì)饽K爐10大節(jié)能環(huán)保優(yōu)勢(shì)
1.新型的節(jié)能供暖系統(tǒng),工作運(yùn)行模式,無(wú)需備用鍋爐由多個(gè)模塊組成供暖系統(tǒng),按需提供熱量。充分利用了模塊的優(yōu)越性能,使熱效率更高、節(jié)能效果更顯著,并且各個(gè)模塊可單獨(dú)工作,即便單組模塊出現(xiàn)故障也不影響整個(gè)系統(tǒng)工作,無(wú)需備份鍋爐。
2.分級(jí)啟動(dòng)功能,節(jié)能效果顯著
模塊爐系統(tǒng)設(shè)有分級(jí)啟動(dòng)功能,可根據(jù)系統(tǒng)設(shè)定溫度的高低自動(dòng)調(diào)節(jié)模塊爐啟停工作。當(dāng)每組模塊達(dá)到滿(mǎn)負(fù)荷時(shí)系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)另一組模塊,從而保證系統(tǒng)的輸出熱量始終與實(shí)際需求熱負(fù)荷匹配,確保每個(gè)模塊組穩(wěn)定運(yùn)行,進(jìn)而提高了整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行熱效率,并解決傳統(tǒng)大型鍋爐運(yùn)行中能源浪費(fèi)的問(wèn)題。與此同時(shí),控制系統(tǒng)自動(dòng)平衡每一組模塊的工作時(shí)間,延長(zhǎng)系統(tǒng)整體使用壽命。
3.比例燃燒系統(tǒng),確保高性能
模塊裝置了先進(jìn)的比例式電磁燃?xì)忾y和不銹鋼燃燒器,可根據(jù)實(shí)際供熱量自動(dòng)調(diào)節(jié)輸出功率及燃?xì)鈮毫?,并?shí)時(shí)監(jiān)測(cè)供氣壓力的變化;次級(jí)燃?xì)忾y,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)燃燒狀況,確保整個(gè)系統(tǒng)可靠運(yùn)行。
4.控溫裝置,運(yùn)行成本低兼
模塊爐系統(tǒng)的控制,配備了室內(nèi)溫度傳感器和水溫傳感器,這兩個(gè)裝置在實(shí)時(shí)采集室內(nèi)環(huán)境溫度信號(hào)和供暖水溫信號(hào)后,將信息回輸?shù)娇刂骑@示器上,使控制顯示器自動(dòng)選擇適合的供暖溫度曲線(xiàn)和出水溫度,并自動(dòng)控制投入運(yùn)行的模塊數(shù)量。在實(shí)現(xiàn)室溫穩(wěn)定的同時(shí)大大節(jié)約了燃?xì)?,使運(yùn)行綜合成本低廉。
5.獨(dú)特的設(shè)計(jì),節(jié)省占地空間
模塊爐選用獨(dú)特的設(shè)計(jì),由多個(gè)模塊組成一個(gè)供熱系統(tǒng),每個(gè)系統(tǒng)可"并連"、"串連"、安裝、體積小,節(jié)省占地面積??刹鹧b式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),適合狹小空間的安裝。
6.多重保護(hù),運(yùn)行穩(wěn)定可靠
模塊爐在燃燒系統(tǒng)中設(shè)有多重保護(hù)功能,熄火保護(hù)、防干燒保護(hù)、風(fēng)壓保護(hù)、自動(dòng)排氣保護(hù)、防過(guò)熱保護(hù)及漏電保護(hù)。另外在水路系統(tǒng)中還設(shè)有:高、低壓保護(hù)功能和卸壓裝置,使整個(gè)水路壓力控制在0.05-0.3Mpa范圍內(nèi);以上兩方面確保了整機(jī)的穩(wěn)定性和可靠性。
7.模塊化
模塊爐技術(shù)將若干臺(tái)數(shù)模塊爐通過(guò)模塊化實(shí)現(xiàn)技術(shù)上的并排連接,相當(dāng)于把單體大模塊爐拆分為若干個(gè)小模塊爐,通過(guò)在數(shù)量上的“簡(jiǎn)單并聯(lián)組合“可達(dá)到任意單臺(tái)模塊爐的規(guī)模,可以完全取代目前的1000KG以下的各類(lèi)采暖及熱水模塊爐。
(1、每臺(tái)模塊爐互為備用,設(shè)備及投資利用率,運(yùn)行穩(wěn)定性大大提高。一旦某臺(tái)模塊爐意外出現(xiàn)故障,供暖影響非常之小,僅為1/N(N為模塊爐臺(tái)數(shù))。
(2、容量擴(kuò)充性能好。隨著小區(qū)采暖及生活熱負(fù)荷的不斷變化(增減),可隨時(shí)通過(guò)增加或減少模塊爐臺(tái)數(shù),以較小的投資滿(mǎn)足采暖的需要,不像單體大模塊爐容量難以調(diào)整。
(3、模塊爐基建設(shè)施工要求不高,可大幅度降低基建投資,用戶(hù)可以根據(jù)模塊爐房的具體情況布置模塊爐,比如模塊爐房尺寸狹長(zhǎng),則模塊爐也可以布置成狹長(zhǎng)形式,對(duì)模塊爐沒(méi)有特殊要求,不需要投入巨額資金深挖基礎(chǔ),建造具有高等級(jí)防震撼能力的磚混結(jié)構(gòu)模塊爐房。
8.智能控制系統(tǒng)
為達(dá)到節(jié)能環(huán)保目的的同時(shí)解決因此引起的一系列技術(shù)難題,模塊爐的智能化模塊爐控制系統(tǒng),通過(guò)控制可調(diào)供水溫度,回水溫度、系統(tǒng)溫度等參數(shù),使模塊爐的功率和熱負(fù)荷相匹配,同時(shí)具有監(jiān)測(cè)火焰、空氣流量、燃?xì)饬髁浚K爐水流量等功能,保證模塊爐的穩(wěn)定運(yùn)行。模塊爐智能控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)溫度全自動(dòng)控制和無(wú)人守候技術(shù)。
9.冷凝技術(shù)
在然氣的燃燒過(guò)程中,作為燃料產(chǎn)物,將會(huì)產(chǎn)生二氧化碳和水蒸氣。如果模塊爐的排煙溫度降到足夠低的水平,那么煙氣中呈過(guò)熱狀態(tài)的水蒸氣就會(huì)凝結(jié)而放出汽化潛熱。冷凝式模塊爐就是利用煙氣冷凝余熱回收裝置來(lái)吸收模塊爐尾部排煙中的顯熱和水蒸氣凝結(jié)所釋放的潛熱,已達(dá)到提高模塊爐熱效率的目的。由于效率提高,在滿(mǎn)足同樣的供熱負(fù)荷時(shí),所需的然氣減少,進(jìn)而煙氣中的CO2的排放量大大降低。冷凝技術(shù)的核心就是減少了燃料燃燒的熱損失,吸收燃料產(chǎn)品的熱能,同時(shí)由于煙氣冷凝將煙氣中的有害物質(zhì)收集到冷凝水中,減少了本物質(zhì)及共它污染物向空氣中排放。使氮氧化物(Nox可導(dǎo)致酸雨和溫室效應(yīng))的排放減少到30mg以?xún)?nèi)。
10.低排煙溫度
傳統(tǒng)鍋爐中,排煙溫度一般在160-250℃,甚至更高,使得燃料燃燒時(shí)產(chǎn)生的水(例如然氣CH4+2O2→COO+2H2O)在煙氣中處于過(guò)熱狀態(tài)的水蒸氣,隨煙氣從煙囪中流失。傳統(tǒng)模塊爐熱效率一般只能達(dá)到85-91,冷凝式模塊爐,通過(guò)持有的排煙裝置將模塊爐燃燒后排放的熱煙氣(一般在140℃左右)中的能量進(jìn)行回收,經(jīng)回收后的排煙溫度小于60℃,熱效率大幅提升,自然就節(jié)約了大量燃?xì)猓瑫r(shí)在能量回收過(guò)程中,還能夠降低有害氣體的排放,減少環(huán)境污染。由于排煙溫度低,冷凝式模塊爐可采用PVC材質(zhì)的排煙管道,打破了傳統(tǒng)模塊爐采用不銹鋼制管材,大大節(jié)省了材料費(fèi)用與安裝成本與空間,提高了安裝的便利性。
冷凝燃?xì)饽K爐特點(diǎn)
1 常壓結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),模塊爐處于無(wú)壓狀態(tài),本體無(wú)隱患。運(yùn)行中多重保護(hù)功能確保整機(jī)的穩(wěn)定性和可靠性。
2 先進(jìn)的冷凝技術(shù)在提高模塊爐熱效率的同時(shí)減少了有害物質(zhì)的排放量。
3 比例式電磁燃?xì)忾y和不銹鋼燃燒器,可根據(jù)實(shí)際供熱需求自動(dòng)調(diào)節(jié)燃?xì)舛螇毫σ赃_(dá)到空燃配比,確保燃燒系統(tǒng)運(yùn)行可靠的同時(shí)減少運(yùn)行費(fèi)用。
4 單獨(dú)的模塊化組合,互為備用,單組模塊出現(xiàn)故障不影響整機(jī)運(yùn)行。
5 群控系統(tǒng),電控分為主機(jī)和從機(jī),一臺(tái)主機(jī)可以控制顯示 40 個(gè)從機(jī),各模塊組信息直接反饋到大液晶顯示屏上,運(yùn)行狀態(tài)一目了然。當(dāng)主機(jī)發(fā)生故障時(shí)各從機(jī)可以單獨(dú)使用,各模塊爐組信息顯示到各從機(jī)顯示板上,也可單獨(dú)操作。
6 二次換熱器表面做特殊防腐處理,延長(zhǎng)使用壽命。
7 封閉式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),隔絕大顆粒塵埃和蟲(chóng)鼠的侵害。
8 采用加定位型承重腳輪,移動(dòng)轉(zhuǎn)向方便,可以實(shí)現(xiàn)安裝定位。
9 外觀(guān)將嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓I(yè)結(jié)構(gòu)和唯美的工藝視覺(jué)相結(jié)合,采用抗 UV 靜電粉末涂裝,顏色不褪色。
并聯(lián)組合模式,增加適用范圍,便于管理,增容改造項(xiàng)目中的靈活凸顯。
冷凝燃?xì)?/span>模塊爐工作原理
冷凝式模塊爐是單獨(dú)采暖系統(tǒng)的熱源,通過(guò)燃燒燃?xì)饧訜崃鹘?jīng)各單組模塊換熱器內(nèi)的熱煤水,再將熱水集中在一起送至散熱器,地暖管等散熱器材,實(shí)現(xiàn)智能供暖功能;或?qū)崴椭列枨簏c(diǎn)以達(dá)到提供生活熱水的目的。